Tự động hóa thông minh với PC Control Vision
"Thay thế thao tác con người bằng công nghệ thị giác máy tính chính xác và linh hoạt"
Tự động kiểm tra lỗi sản phẩm bằng thị giác máy tính
Hệ thống sử dụng camera công nghiệp, AI xử lý hình ảnh, và nền tảng PC Control để kiểm tra tự động các lỗi sản phẩm trong quá trình sản xuất. Công nghệ thị giác máy tính giúp phát hiện vết xước, lệch kích thước, sai màu, khuyết tật bề mặt, v.v. mà không cần sự can thiệp của con người.
Tự động kiểm tra lỗi sản phẩm bằng thị giác máy tính
Giải pháp giúp doanh nghiệp theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất một cách tự động và trực quan, thông qua các cảm biến, camera giám sát, dữ liệu đầu cuối, hiển thị trên bảng điều khiển số (dashboard).
Tự động hóa quy trình đóng gói / phân loại
Ứng dụng thị giác máy tính để nhận dạng đối tượng, phân tích đặc điểm (màu sắc, hình dạng, mã vạch, QR...) và điều hướng sản phẩm vào đúng vị trí đóng gói. Tích hợp với băng tải thông minh, robot pick & place để thay thế thao tác lặp đi lặp lại của công nhân
Tùy biến theo điều kiện yêu cầu doanh nghiệp
Không phải mọi nhà máy đều giống nhau. Vì vậy, công ty bạn cung cấp dịch vụ tư vấn – thiết kế – triển khai giải pháp thị giác máy tính và PC control theo yêu cầu riêng của từng doanh nghiệp.
MVA Lab Solutions
Các Giải Pháp Công Nghệ Tiên Tiến
ĐẾM SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM
Sản phẩm trước khi được đóng gói hay xuất xưởng cần được kiểm soát số lượng một cách nghiêm ngặt. Hệ thống camera xử lý ảnh công nghiệp giúp quá trình kiểm soát số lượng được thực hiện tự động, chính xác với các sản phẩm nhỏ, hình dạng phức tạp hay mật độ dày đặc.
NHẬN DIỆN & ĐIỀU HƯỚNG ROBOT
Robot đóng vai trò là cơ cấu chấp hành, nhận mệnh lệnh từ máy tính để gắp/hút/nhặt sản phẩm. Camera cung cấp dữ liệu vị trí, góc xoay để Robot biết chính xác thời điểm và vị trí thao tác.
Ứng dụng thực tế:
Nhận diện sản phẩm, phát hiện lỗi bề mặt (thiếu nhựa, dính bụi) và phân loại sản phẩm dùng Camera và Robot Mitsubishi. Hệ thống tự động phân loại sản phẩm OK và NG với độ chính xác cao.
NHẬN DIỆN MÃ VẠCH
Kiểm tra chất lượng in mã vạch trên bề mặt bao bì sản phẩm. Thời gian xử lý dưới 10ms, đáp ứng năng suất lên đến 90.000 sản phẩm/giờ. Phù hợp với sản phẩm xoay, vị trí không cố định.
Mã vạch 1D
Mã vạch 2D
KIỂM TRA KÝ TỰ QUANG HỌC (OCV)
Xác minh các ký tự như ngày tháng, mã sản phẩm được in trên bao bì. Có thể dựa trên phông chữ có sẵn hoặc lấy mẫu trực tiếp. Thời gian xử lý dưới 10ms, năng suất lên đến 90.000 sản phẩm/giờ.
ĐO LƯỜNG KÍCH THƯỚC KHÔNG TIẾP XÚC
Thay thế phép đo truyền thống bằng giải pháp đo kiểm kích thước không tiếp xúc dùng camera. Độ chính xác dưới 10µm, tốc độ cao cho các phép đo: khoảng cách, góc, diện tích, độ khớp đường, độ khớp tròn.
NHẬN DIỆN & KIỂM TRA MÀU SẮC
Sử dụng camera thay thế cảm biến màu truyền thống. Với độ phân giải 640x480 tạo ra 307.200 điểm ảnh, mỗi điểm có độ phân giải 24bits, mang lại hiệu quả nhận diện và kiểm tra sản phẩm dựa vào màu sắc tối ưu.
Ưu điểm vượt trội:
PHÁT HIỆN LỖI BỀ MẶT SẢN PHẨM
Thay thế kiểm tra bằng mắt thường bằng giải pháp camera thông minh. Phát hiện chính xác các lỗi bề mặt, đảm bảo không để lọt sản phẩm NG đến khách hàng với độ chính xác cao hơn phương pháp truyền thống.
🔍 Phát hiện lỗi chính xác
⚡ Tốc độ cao
🔹 Giải pháp 1: Tự động kiểm tra lỗi sản phẩm bằng thị giác máy tính
Hệ thống sử dụng camera công nghiệp, AI xử lý hình ảnh...
Công nghệ thị giác máy tính giúp phát hiện vết xước...
🎯 Tính năng nổi bật:
Tính năng chính
- Phân tích hình ảnh thời gian thực
- Độ chính xác cao, kiểm tra theo tiêu chuẩn đặt trước
- Huấn luyện hệ thống để phát hiện nhiều loại lỗi
- Kết nối với hệ thống cảnh báo hoặc loại bỏ sản phẩm lỗi
Lợi ích
- Giảm thiểu sản phẩm lỗi đi vào thị trường
- Kiểm tra 24/7 không mệt mỏi
- Tăng độ tin cậy và tính đồng nhất
- Giảm chi phí nhân sự kiểm tra
Ứng dụng
- Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử
- Dây chuyền cơ khí chính xác
- Ngành may mặc, đóng gói thực phẩm, ô tô, gỗ...
🔹 Giải pháp 2: Tự động hóa quy trình đóng gói / phân loại
Ứng dụng thị giác máy tính để nhận dạng đối tượng...
🎯 Tính năng nổi bật:
Tính năng chính
- Nhận diện chính xác vật phẩm
- Phân loại theo nhiều tiêu chí
- Đồng bộ với hệ thống điều khiển dây chuyền
Lợi ích
- Tăng tốc độ đóng gói, giảm lỗi phân loại
- Giảm chi phí lao động thủ công
- Tăng khả năng tùy biến mã hàng
- Hoạt động ổn định liên tục
Ứng dụng
- Nhà máy sản xuất hàng tiêu dùng
- Logistics, kho phân phối
- Sản phẩm đa dạng mẫu mã
🔹 Giải pháp 3: Hệ thống giám sát sản xuất thông minh
Giải pháp theo dõi toàn bộ quá trình sản xuất...
🎯 Tính năng nổi bật:
Tính năng chính
- Thu thập dữ liệu sản xuất theo thời gian thực
- Cảnh báo khi có sai lệch, dừng hoạt động
- Phân tích hiệu suất và tối ưu quy trình
Lợi ích
- Nâng cao năng suất
- Giảm thời gian dừng máy
- Số liệu minh bạch
- Hỗ trợ chuyển đổi số toàn diện
Ứng dụng
- Dây chuyền sản xuất liên tục
- Nhà máy nhiều công đoạn phức tạp
- Doanh nghiệp cần chuẩn hóa KPI
🔹 Giải pháp 4: Tùy biến theo yêu cầu doanh nghiệp
Dịch vụ tư vấn – thiết kế – triển khai thị giác máy tính...
🎯 Quy trình triển khai:
Tính năng chính
- Khảo sát & phân tích quy trình hiện tại
- Tư vấn giải pháp phần cứng – phần mềm
- Mô phỏng & demo kiểm thử
- Triển khai – đào tạo – bảo trì toàn diện
Lợi ích
- Không cần thay đổi toàn bộ dây chuyền
- Tùy biến theo nhu cầu và ngân sách
- Tăng khả năng áp dụng thực tế
- Đồng hành dài hạn với doanh nghiệp
Ứng dụng
- Doanh nghiệp vừa và nhỏ
- Nhà máy truyền thống bắt đầu chuyển đổi số
- Các bài toán đặc biệt chưa có sẵn giải pháp
Sẵn sàng nâng cấp hệ thống sản xuất?
Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp phù hợp nhất